淄博智能张拉设备智能张拉系统

一 、智能张拉设备安装

在张拉作业之前，相关技术人员和监理人员对构件进行检验，其检验结果符合质量标准要求方可进行张拉。经监理单位审核批准后，张拉控制系统才能启动。根据张拉设备的使用说明及要求，现场施工作业人员开始收编穿索、穿索、安装千斤顶( 工作锚及夹片) 等施工程序，具体安装程序如下:

1、安装限位板，限位板有止口与锚板定位;

2、安装**千斤顶，千斤顶止口应对准限位板。

3、安装工具锚，应与前端张拉端锚具对正，使孔位排列一致，不得使钢绞线在千斤顶的穿心孔发生交叉，以免张拉时出现失锚事故，工具锚夹片均匀涂退锚灵。

4、连千斤顶油管，接油表，接油泵电源。

5、开动油泵，将千斤顶活塞来回打出几次，以排出可能残存于千斤顶缸体中的空气。

本公司推出的预应力智能张拉系统，实现了预应力筋张拉的数字化自动控制，具有“一键”张拉，精确施加应力，及时校核伸长量，实现“双控”，对称同步张拉，智能控制，减少预应损失，规范张拉过程，自动生成报表，杜绝数据造假，工作效率高，远程监控功能，适用性广等特点。由于采用程控技术，可根据实际操作过程编制不同的程序，满足不同的使用要求。 本智能张拉系统与传统张拉设备技术比较：     设备     项目 传统张拉设备 智能张拉设备 
张拉力精度 ±15% ±1% 
油压力响应时间 2S 0.01S 
应力读取速度 人工换算，一般10S以上 计算机计算，0.1S 
伸长量读取 钢板尺，1mm分辨率 高精度传感器，0.1mm 
加载速度 随意性大 按程序设定，无人为影响 
自动补张拉 无此功能 保压过程自动补张拉 
同步张拉 很难实现 应力与伸长量同步“双控” 
压力保护 只有安全阀定压保护 独立一套系统实时双重保护 
电能消耗 电机长时间运转 变频电机，能耗降低40% 
张拉记录 人工记录 自动记录 
预应力损失 张拉过程中预应力损失大 张拉规范，损失小 
人 工 张拉过程需4人以上 只需要2人 
远程监控功能 无此功能 可选择笔记本电脑实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台，能实时进行交互、突破了地域的限制，及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”等效果，有利于**桥梁结构安全。